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工業(yè)相機(jī),超快激光器,窄線寬激光器,超連續(xù)譜光源,光子晶體光纖
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技術(shù)文章
  • 2025

    10-28

    一文讀懂多功能線陣相機(jī):原理、結(jié)構(gòu)與核心優(yōu)勢(shì)

    多功能線陣相機(jī)是機(jī)器視覺領(lǐng)域的核心設(shè)備,其通過線性傳感器設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)高速、高分辨率成像,廣泛應(yīng)用于工業(yè)檢測(cè)、自動(dòng)駕駛、醫(yī)療影像等領(lǐng)域。其技術(shù)原理與結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)可歸納為以下三方面:一、工作原理:逐行掃描構(gòu)建二維圖像線陣相機(jī)的核心在于線性傳感器(如CCD或CMOS),其僅包含一行或少數(shù)幾行感光像素。工作時(shí),相機(jī)與被測(cè)物體保持相對(duì)運(yùn)動(dòng)(如傳送帶移動(dòng)或相機(jī)平移),傳感器以每秒數(shù)千至數(shù)萬行的速度逐行采集圖像數(shù)據(jù)。例如,在鋰電池涂布檢測(cè)中,8K線陣相機(jī)以140KHz行頻掃描,每秒可捕捉14萬行數(shù)...
  • 2025

    10-26

    機(jī)器視覺檢測(cè)攝像機(jī)工業(yè)智能化的“視覺神經(jīng)中樞”

    在智能制造浪潮中,機(jī)器視覺檢測(cè)攝像機(jī)作為工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的核心感知器件,通過模擬人類視覺功能實(shí)現(xiàn)非接觸式測(cè)量、缺陷識(shí)別與過程控制。其融合光學(xué)成像、圖像處理與人工智能技術(shù),構(gòu)建起“感知-分析-決策”的完整閉環(huán),成為現(xiàn)代工廠提升質(zhì)量、效率與靈活性的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施。一、高精度缺陷檢測(cè):工業(yè)質(zhì)量的“數(shù)字守門人”機(jī)器視覺檢測(cè)攝像機(jī)的核心功能之一是實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品表面及內(nèi)部缺陷的毫秒級(jí)識(shí)別。以3C電子行業(yè)為例,搭載高分辨率CMOS傳感器(如500萬像素級(jí))的攝像機(jī),可捕捉0.01mm級(jí)別的微小劃痕...
  • 2025

    10-20

    運(yùn)動(dòng)捕捉工作流程,從物理運(yùn)動(dòng)到數(shù)字靈魂的轉(zhuǎn)化之旅

    運(yùn)動(dòng)捕捉技術(shù)已成為動(dòng)畫制作、游戲開發(fā)、體育科學(xué)和醫(yī)療康復(fù)等領(lǐng)域的關(guān)鍵工具。它將真實(shí)世界的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為精確的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù),這一復(fù)雜過程并非一蹴而就,而是一個(gè)環(huán)環(huán)相扣的系統(tǒng)工程。完整的運(yùn)動(dòng)捕捉工作流程可分為四個(gè)核心階段,確保最終獲得的運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù)既真實(shí)又可用。第一階段:前期規(guī)劃與準(zhǔn)備——奠定成功的基石在演員進(jìn)入捕捉場(chǎng)地前,大量準(zhǔn)備工作決定了后續(xù)流程的順暢度。首先需要明確捕捉目標(biāo):是用于電影的角色動(dòng)畫,還是運(yùn)動(dòng)員的生物力學(xué)分析?這直接決定了標(biāo)記點(diǎn)方案、采樣頻率和精度要求。接著,技術(shù)團(tuán)隊(duì)需設(shè)計(jì)...
  • 2025

    9-30

    一文讀懂偏振度測(cè)試儀:原理、應(yīng)用與選型指南?

    偏振度測(cè)試儀:原理、應(yīng)用與選型指南偏振度測(cè)試儀是用于測(cè)量光波偏振狀態(tài)的核心設(shè)備,通過分析光的偏振特性評(píng)估材料、器件或系統(tǒng)的光學(xué)性能。其核心原理基于光的橫波特性——電場(chǎng)矢量振動(dòng)方向與傳播方向垂直,偏振態(tài)描述了這種振動(dòng)方向的空間分布規(guī)律。工作原理偏振度測(cè)試儀通過旋轉(zhuǎn)波片或液晶可控延遲器等技術(shù),將非偏振光轉(zhuǎn)化為特定偏振態(tài)(如線偏振、圓偏振),再利用檢偏器測(cè)量透射光強(qiáng),結(jié)合傅里葉變換或斯托克斯參數(shù)法計(jì)算偏振度(DOP)、方位角、橢偏度等參數(shù)。例如,HAWK系列偏振測(cè)量?jī)x采用旋轉(zhuǎn)波片技...
  • 2025

    9-24

    應(yīng)用案例|JAI三線彩色線掃相機(jī)“火眼金睛”,助力印刷高速檢測(cè)

    在卷對(duì)卷高速印刷生產(chǎn)中,失之毫厘差之千里,由于產(chǎn)線運(yùn)行速度可達(dá)300~400m/min,任何一個(gè)色差、套印偏差、斷碼或直徑不足0.1mm的臟污,都可能在幾秒內(nèi)擴(kuò)散至上百米材料,追溯成本高且易造成大批量返工。多重技術(shù)痛點(diǎn)正在干擾印刷生產(chǎn),如:缺陷漏檢:高速下曝光時(shí)間短,凹點(diǎn)、脫皮、孔洞、氣泡、膠點(diǎn)等細(xì)微缺陷易被噪聲掩蓋,漏檢一個(gè)刀絲缺陷可能導(dǎo)致整批包裝盒報(bào)廢。色差干擾:套印不準(zhǔn)、漏印、墨點(diǎn)、糊版等色彩及顏色缺陷需嚴(yán)格色差判定,Bayer模式存在色彩誤差風(fēng)險(xiǎn),無法滿足Panton...
  • 2025

    9-24

    應(yīng)用案例丨JAI棱鏡真彩色線掃相機(jī)助力“白色黃金”品質(zhì)升級(jí)

    新疆棉花以纖維柔長(zhǎng)、潔白光澤、彈性良好、品質(zhì)優(yōu)良而聞名于世,被譽(yù)為“白色黃金”。每年金秋,廣袤的棉田迎來采收高峰,成噸的籽棉被采摘源源不斷地進(jìn)入加工環(huán)節(jié)。然而,在采收與運(yùn)輸過程中,滴灌帶、塑料薄膜、異性纖維等異物難免混入。它們不僅影響棉花品質(zhì),還會(huì)給后續(xù)紡紗工藝帶來隱患。本期應(yīng)用案例的客戶是一家專注于籽棉清理技術(shù)創(chuàng)新的企業(yè),其研發(fā)的復(fù)式籽棉清理機(jī)已成為新疆棉加工企業(yè)的優(yōu)選設(shè)備。隨著自動(dòng)化、智能化升級(jí)的推進(jìn),客戶希望進(jìn)一步提升異物檢測(cè)與分選的精準(zhǔn)度,以確保成品棉的潔凈度和穩(wěn)定性...
  • 2025

    9-24

    應(yīng)用案例 | JAI Spark系列高分辨率面陣相機(jī),以“顯微級(jí)”精度賦能晶圓量測(cè)

    半導(dǎo)體生產(chǎn)中,顯微成像是晶圓缺陷檢測(cè)和尺寸量測(cè)的核心環(huán)節(jié),套刻(Overlay)、關(guān)鍵尺寸(CD)和幾何偏差的量測(cè)決定了晶圓的最終良率。每片晶圓包含數(shù)百到上千個(gè)芯片,隨著制程節(jié)點(diǎn)逼近7nm及以下,任何成像誤差都可能在納米尺度被放大,導(dǎo)致整片晶圓或批次報(bào)廢。短曝光、噪聲干擾下,亞微米缺陷及邊緣信息容易被掩蓋晶圓臺(tái)高速掃描,相機(jī)必須毫秒級(jí)對(duì)時(shí)以避免同步誤差與拖影光場(chǎng)不均、色彩漂移,將可能導(dǎo)致亞像素定位精度的下降JAI半導(dǎo)體量測(cè)檢測(cè)方案針對(duì)上述挑戰(zhàn),基于JAISpark系列SP-2...
  • 2025

    8-4

    多功能線陣相機(jī)的線掃描成像原理及多模態(tài)融合機(jī)制

    線掃描成像原理多功能線陣相機(jī)的核心成像單元為線陣傳感器(如CCD或CMOS),其通過逐行掃描實(shí)現(xiàn)二維圖像構(gòu)建。成像過程中,線陣傳感器與被測(cè)物體保持相對(duì)運(yùn)動(dòng),傳感器每次曝光僅捕獲一行像素?cái)?shù)據(jù),隨著物體移動(dòng)或相機(jī)平移,逐行拼接形成完整圖像。關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)包括:行頻:每秒掃描的行數(shù),需與物體運(yùn)動(dòng)速度匹配以避免圖像拉伸或壓縮。例如,物體運(yùn)動(dòng)速度為2000mm/s、像素精度0.1mm時(shí),理想行頻為20kHz。分辨率:由像素?cái)?shù)量和物體寬度決定。例如,物體寬1000mm、像素精度0.1mm時(shí)...
  • 2025

    8-1

    方案推薦丨3D無序抓取-柔性制造,從精準(zhǔn)“抓”起

    在汽車制造、工程機(jī)械等行業(yè)持續(xù)走向“小批量、多品種”的柔性化生產(chǎn)趨勢(shì)下,產(chǎn)線對(duì)自動(dòng)化程度與靈活性的要求顯著提升,自動(dòng)上下料等關(guān)鍵環(huán)節(jié)對(duì)視覺識(shí)別能力、路徑規(guī)劃算法和快速換型能力提出更高要求。3D視覺無序抓取通過精確識(shí)別工件位姿,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料作業(yè),大幅提升生產(chǎn)效率,有效減少人員損傷、操作失誤和安全風(fēng)險(xiǎn),是柔性制造升級(jí)的關(guān)鍵技術(shù)之一。然而在實(shí)際落地中,面臨多重挑戰(zhàn)。無序抓取為何“難落地”?在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng),物料通常以堆疊、混放、遮擋、反光等狀態(tài)存在,無序抓取通常面臨四大“落地難題”。1...
  • 2025

    7-17

    產(chǎn)品介紹 | Revox高亮光纖光源點(diǎn)亮半導(dǎo)體檢測(cè)新未來

    在半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中,檢測(cè)是提升良率的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要針對(duì)晶圓上的物理缺陷和圖案缺陷。光學(xué)檢測(cè)憑借非接觸、快速和低成本的優(yōu)勢(shì)成為主流方案,而光源的性能直接影響檢測(cè)效率與可靠性--高亮度、高穩(wěn)定和多波長(zhǎng)選擇缺一不可。傳統(tǒng)鹵素?zé)粢驂勖蹋≧evox產(chǎn)品推薦01紫外光纖光源短波長(zhǎng)、高精度(SLG-150V-UV系列)非常適合替換汞燈高輻射亮度:4.9W@365nm、8.2W@385nm、7.6W@405nm除3種標(biāo)準(zhǔn)波長(zhǎng)外,還可定制11種紫外波長(zhǎng)02可見光光纖光源經(jīng)濟(jì)之選(SLG-15...
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